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真空泵的维修与维护
点击次数:60 发布时间:2018-10-19 返回
    真空泵的故障现象和消除方法以及产生原因,进气管路及连接处漏气。排除漏气因素或临时用真空封泥封堵,所抽吸气体温度过高。在进气管路上加装冷凝装置,降低进气温度。不能达到所要求的极限,油量不足或油质不对,真空油已污损。增添新的机械泵用的真空油。更换新的真空油。
    油温太低,在严寒季节,室温太低影响油温度,等泵运转半小时后,方能进入正常情况。排气阀片损坏漏气,更换新的排气阀片。进气管路连接处橡胶垫圈,更换新的橡胶密封垫圈。所抽吸气体中含有可凝性,须用气镇装置或加装蒸汽捕集装蒸气。
    机件损坏,使用年久,由于零件磨损,不能保持原来间隙影响正常工 作和真空度,须进行修理或更新。选用真空计不对。应按标准选用压缩式真空计以测得的分压强为准,或以电真空计测得全压强作参考。有杂物或铁屑吸入泵体。将泵拆开检查修理,取出杂物。油温过高,吸入气体温度过高。进口管路上,装冷却装置。冷却水温度过高或水量,降低冷却水温度或增加冷不足。却水流量,真空泵漏油。泵油、轴封损坏。换新的轴封。油箱螺钉松动或垫片损,换新的垫片拧紧螺钉。
    泵润滑不良,泵运转不正常。三角带太松或太紧,检查清理润滑系统。调整三角带的紧度,泵体内有污物或磨损零件碎粒。将泵拆开检查排除之。维护部分,机械真空泵的维护和保养,泵及其四周环境应经常保持清洁。泵在运转过程中应保持油箱内油量不得低于油标中心。不同种类和牌号的真空泵油不可混合使用。泵在使用中温升不能超过70℃。新泵在使用 100h左右应换1~2 次油,待换下的油内不再发现含黑色金属粉末后,可加长换油期限。根据说明书规定和使用实际情况来确定换油期限。新泵和修理后的泵应现作运转试验4~6 h,检查泵是否符合使用要求。泵使用较长时间以后(2~3 年不等)极限真空度下降,应进行一次检修。同时也应对系统、管道、阀门和电动机等加以清洗、检修。
    泵在使用中,因系统损坏等特殊事故,或进气口突然暴露大气时,应尽快停泵,并切断与 系统连接的真空管(关低真空阀或夹真空夹),防止喷油,污染工作场地。泵上所有机件,非绝对必要,切勿自行拆卸。泵不用时,应用橡皮塞(帽)把进气口塞好,以免赃物和硬质东西落入泵内。
    经常注意真空技术发展动向,尽量及早地引入新技术、新材料(如新泵油等),以改进原有系统的性能。以上数点,可按具体情况,订出相应操作规程,严格施行。
    整套设备的日常维护,操作人员要熟悉各种仪表、泵,设备的各部分。阅读并理解各种说明书,冷却水水压应保持 0.1~0.2 Mpa之间,出水温度≤45℃。压缩空气压力在 0.4~0.5 Mpa 之间。每炉开机前,要检查保护气的气瓶容量,以免气体充不足,更换气瓶。开机后如有异常情况,应立即排除或停机查找原因。经常检查各部分的回水量,工作时应保证各部分有充足的冷却水。设备停止使用时,应将炉内气体抽空,长时间不用,要充入保护性气体,并把设备水冷套内的循环水放掉。换油时一定要把废油放干净。扩散泵换油时,内部如有氧化,要把扩散泵内部的氧化层处理干净,然后再换上新油。充入的保护性气体,纯度不应小于99.99%。本设备不允许使用易燃易爆和具有腐蚀性气体作为保护气氛。设备表面及仪表表面要保持清洁,擦拭炉体内壁不允许有带有水份及沾有非真空类用油 的抹布擦拭。气动系统的气动三连件上的油水分离器要经常放水,油雾器内应注入真空扩散泵油。设备的整机电压要保证在350~420V范围内,三相要平衡。规管、电接点压力表、热偶等处要经常涂上扩散泵油,使之与座之间形成一层油膜,防止漏气。
    真空泵维修时要注意的环节,维修应注意几个环节。即拆卸、清洁、检验及装配。真空设备无论大小都属于精密机械设备,这点很重要。拆卸应遵循轻拿轻放的原则,不能蛮干,一定不能用大锤去敲。清洗零件时要干净,彻底,以便于发现问题和查出隐患。真空泵类产品与一般机械产品有较大区 别,一般机械产品多倒楞倒角,而真空泵的楞角分明,很易伤手应多加小心,切记。千万别把楞角倒去。检验是个细致活,每个细节都不要落掉,任何细微的地方都可能是问题所在,所以不能存在侥幸心理。不论是用汽油还是其他溶剂清洗的真空泵件,一定要等到汽油或溶剂彻底挥发了才能进行装配。真空泵油若与其他的油或溶剂或水混合会破坏其性能,影响真空泵的性能指标。
 
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